Aufzugsstahldrahtseil Klasse 8×19
Technische Daten:
Nenndurchmesser | Ca.Gewicht | Minimale Bruchlast | |||
1370 – 1770 N/mm2 | 1570 N/mm2 | 1770 N/mm2 | 1960N/mm2 | ||
mm | Kg/m | kN | |||
8 | 0,26 | 35.8 | 35.7 | 40.3 | 44.7 |
9 | 0,33 | 45.3 | 45.2 | 51 | 56,5 |
10 | 0,407 | 55.9 | 55.9 | 63 | 69,8 |
11 | 0,492 | 67,6 | 67,6 | 76,2 | 84,4 |
12 | 0,586 | 80,5 | 80,5 | 90,7 | 100 |
13 | 0,688 | 94,5 | 94 | 106 | 118 |
14 | 0,798 | 110 | 110 | 124 | 137 |
15 | 0,919 | 126 | 127 | 143 | 158 |
16 | 1.04 | 143 | 143 | 161 | 179 |
17 | 1.18 | 162 | 183 | 203 | |
18 | 1,32 | 181 | 204 | 226 | |
19 | 1,47 | 202 | 228 | 253 | |
20 | 1,63 | 224 | 252 | 279 | |
22 | 1,97 | 271 | 305 | 338 | |
24 | 2.34 | 322 | 363 | 402 | |
26 | 2,75 | 378 | 426 | 472 | |
27 | 2,97 | 408 | 460 | 509 | |
28 | 3.19 | 438 | 494 | 547 | |
29 | 3.43 | 472 | 532 | 589 | |
30 | 3,68 | 506 | 570 | 631 | |
32 | 4.17 | 572 | 645 | 715 |
AufzugStahldrahtseilKlasse 8×19
8×19 S + IWRC (1-9-9)
8x19W+IWRC (1-6-6+6)
8x25F+IWRC (1-6-6F+12)
8x26WS+IWRC (1-5-5+5-10)
Stahlchemie:
Durch eine Kombination von Stahlsorten und Wärmebehandlungsprozessen werden weiche, mittelharte und harte Zuggüten hergestellt.Die folgende Tabelle gibt nur Hinweise auf die verwendeten Stahlchemikalien.
Zugfestigkeit | % Kohlenstoff | % Phosphor | % Mangan | % Silizium | % Schwefel |
Standard | 0,45~0,50 | 0,032 | 0,5 ~ 1,00 | 0,10~0,34 | 0,041 |
Hoch | 0,59~0,63 | 0,035 | 0,5 ~1,10 | 0,10~0,35 | 0,045 |
Extra hoch | 0,65~0,83 | 0,035 | 0,5 ~1,10 | 0,10~0,35 | 0,045 |
Verlegerichtung: Rechtsverlegung
Auf Anfrage Optionen: verzinkt/unverzinkt, linksgängig, Doppelzug, Schmierebene.
Stahlsorte: Walzdraht aus Kohlenstoffstahl: 40#, 45#, 60#, 65#, 70#, 72A, 82B
Anwendung: Aufzug
Schlag: Rechtshänder-Schlagschlag (RHRL);Rechte Hand lang lag(RHLL);Linkshänder-Normalschlag (LHRL);Linke Langlage (LHLL).
Verpackungsmaterial: Holzrollen, Holzpaletten, Kraftpapier.
Industriestandard:
Eins: Doppelte Stahlsorte mit doppelter Festigkeit, Stahl Nr. 45, Stahl Nr. 65, 1370 N/mm2, 1770 MPa,
Zwei: einzelne Stahlzahl, einzelne Stärke, 65 Stahl, 1770 N/mm2.Aufzugsstahlseilkerne bestehen gemäß nationalen Standards aus Sisal- und PPC-Kunstfasern.Die Spezifikationen und Modelle von Hochgeschwindigkeitsaufzugsdrahtseilen sind 8*19S+8*7+pp, 8*19S+8*7+1*19
Unter normalen Umständen wurden die meisten neuen Drahtseile während der Produktion geschmiert, aber während des Gebrauchs wird der Verlust an Schmierfett reduziert.In Anbetracht der Tatsache, dass die Schmierung nicht nur das Stahldrahtseil während des Transports und der Lagerung vor Korrosion schützen kann, sondern auch den Verschleiß zwischen den Drähten, zwischen den Seilsträngen und zwischen dem Drahtseil und der Treibscheibenrille während des Einsatzes verringern kann Drahtseil und die Verwendung von verlängerten Drahtseilen.Auch die Langlebigkeit ist sehr vorteilhaft.Um Schäden durch Korrosion und Verschleiß am Drahtseil zu minimieren, ist es daher erforderlich, eine Schmierungsinspektion durchzuführen.Zunächst ist es notwendig, das geeignete Drahtseil-Schmierfett auszuwählen.Das Schmierfett für Aufzugsdrahtseile sollte ein spezielles Reibungsfett mit einem bestimmten Reibungskoeffizienten sein.Das Hochleistungs-Drahtseilschmierfett ist die grundlegende Garantie für die Wartung des Drahtseils und die Verlängerung der Lebensdauer des Drahtseils.Wenn das Stahldrahtseil in Betrieb ist, entsteht im Inneren eine dreidimensionale Reibreibung, die erfordert, dass das Drahtseilfett starke Penetrationseigenschaften aufweist, d. h. das Schmierölmolekül-Verschleißschutzmittel im Schmierfett kann in jeden Stahl eindringen Kabel.Darüber hinaus muss das Drahtseilfett auch über starke Hafteigenschaften verfügen.um sicherzustellen, dass es gleichmäßig an jedem Drahtseil haftet.Normalerweise gibt es mehrere Möglichkeiten, das Drahtseil zu schmieren und zu warten.Eine besteht darin, das Drahtseil zu zerlegen und es etwa 2 bis 4 Stunden lang in Schmieröl mit einer Temperatur von 80 bis 100 Grad einzuweichen.Die andere Möglichkeit besteht darin, das Schmiermittel mit einer Bürste direkt auf das Drahtseil zu streichen.Der Schlüssel liegt darin, die Putzmethode und das Putzintervall zu beherrschen.Im Allgemeinen wird ein Drahtseil mit einem Durchmesser von etwa 12 mm alle 40 Meter mit etwa 1 kg Schmierfett gebürstet, und das Bürstenintervall beträgt etwa zwei Wochen;Die andere besteht darin, die spezielle Drahtseilschmierausrüstung zu verwenden, um das Drahtseil zu schmieren.Diese Methode ist die bequemste, aber die Kosten für die Ausrüstung sind hoch.Das verwendete spezifische Schmiermittel und die Schmiermethode sollten gemäß den Anforderungen des Drahtseilherstellers durchgeführt werden.Derzeit widmen sich nicht viele Aufzugswartungseinheiten wirklich der Schmierung und Wartung von Drahtseilen.Viele Einheiten sind es gewohnt, neue Drahtseile auszutauschen, ohne auf das Schmiermanagement zu achten.Dies ist nur ein Aspekt der Anforderungen, die den sicheren Einsatz von Drahtseilen gewährleisten sollen.Darüber hinaus ist es auch notwendig, die Randbedingungen des Drahtseils zu überprüfen, wie z. B. den Oberflächenverschleiß der Treibscheibenrille und die Geometrie der Scheibenrille, um sicherzustellen, dass das Drahtseil während des Betriebs immer in gutem Kontakt ist, um die Reibung zu reduzieren .Sorgen Sie für einen sicheren Betrieb des Aufzugs.
Drittens: Methode zur Bestimmung der Ermüdungslebensdauer von Stahldrahtseilen für Aufzüge
Die Bestimmung der Ermüdungslebensdauer erfordert die Verwendung einer speziellen Maschine zur Ermüdungsprüfung von Stahldrahtseilen gemäß der nationalen Norm GB/T12347-2008 zur Biegeermüdungsprüfung von Stahldrahtseilen oder der YB/T4288-2012 zur Biegeermüdungsprüfung von Stahldrahtseilen für Aufzüge .Die Qualität von Aufzugsdrahtseilen verschiedener Hersteller kann verglichen werden, und auch die umfassende Qualität von Aufzugsdrahtseilen verschiedener Produktionsprozesse kann verglichen werden.
Das mit Phosphatierung auf Manganbasis beschichtete Aufzugsdrahtseil und das glatte Aufzugsdrahtseil mit dem gleichen Durchmesser, der gleichen Struktur und der gleichen Leistung wurden nacheinander auf einer Ermüdungsprüfmaschine getestet, bis der erste gebrochene Strang auftrat, die Ermüdungslebensdauer wurde aufgezeichnet und die Testdaten wurden ermittelt verglichen.Im Allgemeinen gilt: Je länger die Ermüdungslebensdauer, desto länger ist die Lebensdauer, und sie sind proportional.Je länger die Ermüdungslebensdauer, desto höher ist die Gesamtqualität des Aufzugsdrahtseils.