Verzinkter Eisendraht für Autositze oder Türschlösser
Fertigungsprozess
Es besteht aus hochwertigen Spulen aus kohlenstoffarmem Stahl,verzinkter Eisendrahtist in feuerverzinkten Draht und kaltverzinkten Draht (elektroverzinkter Draht) unterteilt und wird aus hochwertigem kohlenstoffarmen Stahl durch Ziehen, Beizen und Entrosten, Hochtemperaturglühen, Feuerverzinken, Abkühlen und andere Prozesse hergestellt.
Verzinkter Eisendraht weist eine gute Zähigkeit und Elastizität auf und die maximale Zinkbeschichtung kann 300 g/m² erreichen.Es zeichnet sich durch eine dicke verzinkte Schicht und eine starke Korrosionsbeständigkeit aus.
Verzinkter Draht wird nach BS- und ASTM-Standard hergestellt.Die durch das Verzinkungsverfahren aufgebrachten metallischen Zinküberzüge sind ein wirksames Mittel zur Bekämpfung der Korrosion von Stahl.Verzinkter Draht für allgemeine Fertigungszwecke ist in einer standardmäßigen verzinkten Beschichtung oder einer stark verzinkten Beschichtung erhältlich.
Standardverzinkte Beschichtungen sind glatter, jedoch weniger korrosionsbeständig als stark verzinkte Beschichtungen und werden häufig bei normalen Drahtverarbeitungsanwendungen verwendet.Zu den typischen Endverbrauchern zählen Käfige, Eimergriffe, Kleiderbügel und Körbe.
Schwerverzinkte Beschichtungen werden unter Bedingungen verwendet, in denen die atmosphärische Korrosion stark ausgeprägt ist.Zu den Endverbrauchern zählen unter anderem Erntestützdrähte, wenn Chemikalien zum Einsatz kommen, Poolzäune oder Maschendrahtgeflechte in Küstengebieten.
Der verzinkte Eisendraht für Autositze oder Türschließfächer wird häufig in DAS AUTO, HONDA, TOYOTA, BWM, BENS usw. verwendet
Zusätzliche Information
Durchmesserbereich: Std.Gal.0,15–8,00 mm
Durchmesserbereich: Heavy Gal 0,90–8,00 mm
Oberflächenbeschaffenheit: Standard und stark verzinkt
Verzinkter DrahtArbeitsspezifikationen
Da verzinkter Draht nach der Menge an Zinkbeschichtung klassifiziert wird, zeigt die folgende Tabelle den Unterschied zwischen Standarddraht, stark verzinktem Draht und besonders hochverzinktem Draht.
Nenndurchmesser | Mindestbeschichtungsmasse (g/m2) | ||
Standardverzinkt. | Schweres Galv. | Extrahochgalv. | |
über 0,15 mm bis einschließlich0,50 mm | 15 | 30 | |
über 0,5 mm bis einschließlich0,75 mm | 30 | 130 | |
über 0,75 mm bis einschließlich0,85 mm | 25 | 130 | |
über 0,85 mm bis einschließlich0,95 mm | 25 | 140 | |
über 0,95 mm bis einschließlich1,06 mm | 25 | 150 | |
über 1,06 mm bis einschließlich1,18 mm | 25 | 160 | |
über 1,18 mm bis einschließlich1,32 mm | 30 | 170 | |
über 1,32 mm bis einschließlich1,55 mm | 30 | 185 | |
über 1,55 mm bis einschließlich1,80 mm | 35 | 200 | 480 |
über 1,80 mm bis einschließlich2,24 mm | 35 | 215 | 485 |
über 2,24 mm bis einschließlich2,72 mm | 40 | 230 | 490 |
über 2,72 mm bis einschließlich3,15 mm | 45 | 240 | 500 |
über 3,15 mm bis einschließlich3,55 mm | 50 | 250 | 520 |
über 3,55 mm bis einschließlich4,25 mm | 60 | 260 | 530 |
über 4,25 mm bis einschließlich5,00 mm | 70 | 275 | 550 |
über 5,00mm bis und inkl.8,00 mm | 80 | 290 | 590 |
Durchmessereigenschaften
Standardverzinkter Draht wird so hergestellt, dass er die folgenden Durchmessertoleranzen einhält:
Schwerer verzinkter Draht wird unter Einhaltung der folgenden Durchmessertoleranzen hergestellt:
Nenndrahtdurchmesser | Toleranz (mm) |
über 0,80 mm bis einschließlich1,60 mm | +/-0,04 |
über 1,60 mm bis einschließlich2,50 mm | +/-0,04 |
über 2,50 mm bis einschließlich4,00 mm | +/-0,04 |
über 4,00mm bis und inkl.5,00 mm | +/-0,05 |
über 5,00mm bis und inkl.6,00 mm | +/-0,05 |
über 6,00mm bis und inkl.10,68 mm | +/-0,05 |
Zugfestigkeit (Mpa)
Die Zugfestigkeit ist definiert als die maximale Belastung, die im Zugversuch erreicht wird, geteilt durch die Querschnittsfläche des Drahtprüfstücks.Verzinkter Draht wird aus weichen, mittelharten und harten Drähten hergestellt.Die folgende Tabelle gibt den Zugbereich je nach Güteklasse an:
Grad | Zugfestigkeit (Mpa) |
Verzinkt – weiche Qualität | 380/550 |
Verzinkt – mittlere Qualität | 500/625 |
Verzinkt – harte Qualität | 625/850 |
Bitte beachten Sie, dass die oben genannten Größen nur Richtwerte sind und nicht den in meinem Produktsortiment verfügbaren Größenbereich angeben.
Stahlchemie
Durch eine Kombination von Stahlsorten und Wärmebehandlungsprozessen werden weiche, mittelharte und harte Zuggüten hergestellt.Die folgende Tabelle gibt nur Hinweise auf die verwendeten Stahlchemikalien.
Zugfestigkeit | % Kohlenstoff | % Phosphor | % Mangan | % Silizium | % Schwefel |
Weich | 0,05 max | 0,03 max | 0,05 max | 0,12-0,18 | 0,03 max |
Mittel | 0,15-0,19 | 0,03 max | 0,70-0,90 | 0,14-0,24 | 0,03 max |
Hart | 0,04-0,07 | 0,03 max | 0,40-0,60 | 0,12-0,22 | 0,03 max |
Qualitätskontrolle:
Wir verwenden ein umfassendes Qualitätskontrollsystem.Jedes Stück des Rohmaterials;Halbzeuge und Fertigprodukte werden geprüft und archiviert.Die Rückverfolgungsaufzeichnung wird vom Endprodukt bis zu den allerersten beginnenden Rohstoffstahlfabriken verwendet.
Dritte Teile wie SGS stehen vor dem Versand zur Testkontrolle zur Verfügung.
Jedes Detail kann den Test bestehen
Hochwertige Rohstoffe
Strenge Auswahl an Kohlenstoffstahl, strenge Kontrolle des Produktionsprozesses, gute Kapazität.
Gute Zähigkeit
Das Produkt hat eine gute Zähigkeit, starke Plastizität und ist nicht leicht zu brechen.
Verzinkungsprozess
Die Beschichtung ist gleichmäßig, die Haftung ist stark, sie rostet nicht leicht und wird in vielen Szenen verwendet.
Verschiedene Spezifikationen
Eine Vielzahl von Größen und Spezifikationen für unterschiedliche Anforderungen.
Sicherheitsbetriebsverfahren
1. Räumen Sie alle Werkzeuge und Stapel auf der Baustelle sowie alle Geräte weg, die die Arbeit behindern.
2. Führen Sie beim Beizen den Draht langsam in den Tank ein, um zu verhindern, dass die Säure auf Ihren Körper spritzt.Beim Hinzufügen von Säure muss die Säure langsam in das Wasser gegossen werden. Es ist verboten, Wasser in die Säure zu gießen, um zu verhindern, dass Säure herausspritzt und Personen verletzt.Tragen Sie beim Arbeiten eine Schutzbrille.
3. Fassen Sie Drähte und andere Gegenstände an, es ist verboten, sie zu drücken und zu schlagen.
4. Drahtrollen sollten leicht platziert, fest und ordentlich gestapelt werden, nicht höher als 5 Rollen.
5. Vermeiden Sie den direkten Kontakt der menschlichen Haut mit sauren und alkalischen Flüssigkeiten.
Anwendungen
Die Produkte werden häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Baugewerbe, im Handwerk, bei der Herstellung von Drahtgeflechten, bei der Herstellung von verzinkten Hakengeflechten, beim Verputzen von Wandgeflechten, bei Autobahnzäunen, bei der Produktverpackung und im täglichen zivilen Gebrauch.
Über uns
Unser Unternehmen ist hauptsächlich auf den Import und Export von Metallmaterialien und Metallprodukten spezialisiert. Darüber hinaus betreiben wir Transithandel, Inlandshandel und Agententätigkeiten.Unsere Produkte wurden nach Europa, Amerika, Neuseeland, Japan, Südkorea, Südostasien, in den Nahen Osten, nach Afrika und Hongkong verkauft.Wir haben Vertriebspartner im In- und Ausland.„Hohe Qualität, Ruf und guter Service“ ist unser Managementkonzept.Arbeiten Sie aufrichtig mit Freunden auf der ganzen Welt für die gemeinsame Entwicklung zusammen.